१. वेल्डिङ सञ्चालनको लागि सावधानीहरू
वेल्डिङ गर्दा, चरणहरू अनुसार कडाइका साथ सञ्चालन गर्नुपर्छ, अन्यथा, वेल्डिङको गुणस्तर प्रभावित हुनेछ।
(१) वेल्डिङ गरिने पाइप फिटिङको सतह सफा वा ज्वालामुखी हुनुपर्छ। ज्वालामुखी मुख चिल्लो, गोलो, गड्ढा र दरारहरू नभएको र मोटाईमा एकरूप हुनुपर्छ। वेल्डिङ गरिने तामाको पाइप जोर्नीहरूलाई स्यान्डपेपरले पालिस गर्नुहोस्, र अन्तमा सुख्खा कपडाले पुछ्नुहोस्। अन्यथा यसले सोल्डर प्रवाह र सोल्डरिङ गुणस्तरलाई असर गर्नेछ।
(२) वेल्डिङ गर्नुपर्ने तामाका पाइपहरू एकअर्कालाई ओभरल्याप गर्दै घुसाउनुहोस् (आकारमा ध्यान दिनुहोस्), र वृत्तको केन्द्रलाई पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस्।
(३) वेल्डिङ गर्दा, वेल्डेड गरिएका भागहरूलाई पहिले नै तताउनु पर्छ। तामाको पाइपको वेल्डिङ भागलाई ज्वालाले तताउनुहोस्, र जब तामाको पाइप बैजनी-रातो हुन्छ, यसलाई वेल्ड गर्न चाँदीको इलेक्ट्रोड प्रयोग गर्नुहोस्। ज्वाला हटाइसकेपछि, सोल्डरलाई सोल्डर जोइन्टमा झुकाइन्छ, जसले गर्दा सोल्डर पग्लन्छ र सोल्डर गरिएको तामाका भागहरूमा बग्छ। तताइ पछिको तापक्रमले रंग मार्फत तापक्रम प्रतिबिम्बित गर्न सक्छ।
(४) छिटो वेल्डिङको लागि बलियो ज्वाला प्रयोग गर्नु राम्रो हुन्छ, र पाइपलाइनमा अत्यधिक अक्साइडहरू उत्पन्न हुनबाट रोक्नको लागि वेल्डिङ समयलाई सकेसम्म छोटो बनाउनु राम्रो हुन्छ। अक्साइडहरूले रेफ्रिजरेन्टको प्रवाह सतहमा फोहोर र अवरोध निम्त्याउनेछ, र कम्प्रेसरलाई गम्भीर क्षति पनि पुर्याउनेछ।
(५) सोल्डर गर्दा, सोल्डर पूर्ण रूपमा ठोस नभएको बेला, तामाको पाइपलाई कहिल्यै हल्लाउनु वा कम्पन गर्नु हुँदैन, अन्यथा सोल्डर गरिएको भागमा दरार आउनेछ र चुहावट हुनेछ।
(६) R12 भरिएको रेफ्रिजरेसन प्रणालीको लागि, R12 रेफ्रिजरेन्टलाई पानी ननिकालीकन वेल्ड गर्न अनुमति छैन, र रेफ्रिजरेसन प्रणाली अझै चुहावट भइरहेको बेला वेल्डिङ मर्मत गर्न सम्भव छैन, ताकि R12 रेफ्रिजरेन्टलाई खुला आगोको कारणले विषाक्त हुनबाट जोगाउन सकियोस्। फोसजीन मानव शरीरको लागि विषाक्त छ।
२. विभिन्न भागहरूको लागि वेल्डिङ विधि
(१) फेज व्यास पाइप फिटिंगको वेल्डिंग
रेफ्रिजरेसन प्रणालीमा समान व्यास भएका तामाका पाइपहरू वेल्डिंग गर्दा, केसिङ वेल्डिंग प्रयोग गर्नुहोस्। अर्थात्, वेल्डेड पाइपलाई कप वा बेल माउथमा विस्तार गरिन्छ, र त्यसपछि अर्को पाइप घुसाइन्छ। यदि सम्मिलन धेरै छोटो छ भने, यसले बल र कसलाई मात्र असर गर्दैन, तर फ्लक्स सजिलै पाइपमा बग्नेछ, जसले गर्दा प्रदूषण वा अवरोध हुन्छ; यदि भित्री र बाहिरी पाइपहरू बीचको खाडल धेरै सानो छ भने, फ्लक्स कन्टेनमेन्ट सतहमा बग्न सक्दैन र इन्टरफेसको बाहिरी भागमा मात्र वेल्ड गर्न सकिन्छ। बल धेरै कमजोर छ, र कम्पन वा झुकाउने बलको अधीनमा हुँदा यो फुट्नेछ र चुहावट हुनेछ; यदि मिल्दो खाडल धेरै ठूलो छ भने, फ्लक्स सजिलै पाइपमा बग्नेछ, जसले गर्दा प्रदूषण वा अवरोध हुन्छ। एकै समयमा, वेल्डमा अपर्याप्त फ्लक्स भरिएको कारणले चुहावट हुनेछ, गुणस्तर राम्रो मात्र होइन, तर सामग्रीको बर्बादी पनि हुनेछ। त्यसकारण, सम्मिलन लम्बाइ र दुई पाइपहरू बीचको खाडल उचित रूपमा छनौट गर्नु अत्यन्त महत्त्वपूर्ण छ।
(२) केशिका नली र तामाको नलीको वेल्डिङ
रेफ्रिजरेसन प्रणालीको फिल्टर ड्रायर मर्मत गर्दा, केशिका ट्यूब (थ्रोटल केशिका ट्यूब) वेल्डेड गर्नुपर्छ। जब केशिकालाई फिल्टर ड्रायर वा अन्य पाइपहरूमा वेल्ड गरिन्छ, दुई पाइप व्यासमा ठूलो भिन्नताको कारण, केशिकाको ताप क्षमता धेरै सानो हुन्छ, र अत्यधिक तातो हुने घटनाले केशिकाको धातुको दाना बढाउने अत्यधिक सम्भावना हुन्छ, जुन भंगुर र भाँच्न सजिलो हुन्छ। केशिकालाई अत्यधिक तातो हुनबाट रोक्नको लागि, ग्यास वेल्डिंग ज्वालाले केशिकालाई बेवास्ता गर्नुपर्छ र यसलाई बाक्लो ट्यूबको रूपमा वेल्डिंग तापक्रममा पुग्नु पर्छ। अत्यधिक तातो हुनबाट बच्नको लागि केशिका ट्यूबमा बाक्लो तामाको पाना क्ल्याम्प गर्न धातु क्लिप पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ ताकि तातो अपव्यय क्षेत्र उचित रूपमा बढोस्।
(३) केशिका ट्यूब र फिल्टर ड्रायरको वेल्डिंग
केशिकाको सम्मिलन गहिराई पहिलो ५-१५ मिमी भित्र नियन्त्रण गरिनुपर्छ, केशिकाको सम्मिलन अन्त्य र फिल्टर ड्रायर फिल्टर स्क्रिनको अन्त्यबाट ५ मिमी हुनुपर्छ, र मिल्दो अन्तर ०.०६~०.१५ मिमी हुनुपर्छ। विदेशी कणहरूलाई अन्तिम सतहमा रहन र अवरोध उत्पन्न गर्नबाट रोक्नको लागि केशिकाको अन्त्यलाई घोडाको नालको आकारको ४५° कोणमा बनाउनु राम्रो हुन्छ।
जब दुई पाइपको व्यास धेरै फरक हुन्छ, फिल्टर ड्रायरलाई पाइप क्ल्याम्प वा भिजले पनि कुचल्न सकिन्छ जसले गर्दा बाहिरी पाइप समतल हुन्छ, तर भित्री केशिकालाई थिच्न सकिँदैन (मृत)। अर्थात्, पहिले तामाको ट्यूबमा केशिका ट्यूब घुसाउनुहोस्, र बाक्लो ट्यूबको छेउबाट १० मिमीको दूरीमा पाइप क्ल्याम्पले निचोड्नुहोस्।
(४) रेफ्रिजरेन्ट पाइप र कम्प्रेसर कन्ड्युटको वेल्डिङ
पाइपमा घुसाइएको रेफ्रिजरेन्ट पाइपको गहिराई १० मिमी हुनुपर्छ। यदि यो १० मिमी भन्दा कम छ भने, रेफ्रिजरेन्ट पाइप तताउने क्रममा सजिलै बाहिर सर्नेछ, जसले गर्दा फ्लक्सले नोजललाई रोक्नेछ।
३. वेल्डिङ गुणस्तरको निरीक्षण
वेल्डेड भागमा चुहावट पूर्ण रूपमा नहोस् भनेर सुनिश्चित गर्न, वेल्डिंग पछि आवश्यक निरीक्षणहरू गरिनुपर्छ।
(१) वेल्डको सिलिङ कार्यसम्पादन राम्रो छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। निश्चित समयको लागि स्थिर बनाउन रेफ्रिजरेन्ट वा नाइट्रोजन थपेपछि, यसलाई साबुन पानी वा अन्य विधिहरूले परीक्षण गर्न सकिन्छ।
(२) रेफ्रिजरेटर र वातानुकूलित सञ्चालन सञ्चालनमा हुँदा, कम्पनका कारण वेल्डिङ ठाउँमा कुनै पनि दरार (सिम) हुन दिनु हुँदैन।
(३) वेल्डिङ गर्दा फोहोर भित्र पसेको कारणले पाइपलाइन अवरुद्ध हुनु हुँदैन, न त अनुचित सञ्चालनको कारणले गर्दा ओसिलोपन भित्र पस्नु पर्छ।
(४) रेफ्रिजरेसन र वातानुकूलित काम गर्दा, वेल्डिङ भागको सतह सफा र तेलको दागबाट मुक्त हुनुपर्छ।
पोस्ट समय: अक्टोबर-२३-२०२१



