हाम्रो वेबसाइटहरूमा स्वागत छ!

प्रशीतन वेल्डिंग सञ्चालन अनुभव साझेदारी

1. वेल्डिङ सञ्चालनको लागि सावधानीहरू

वेल्डिंग गर्दा, अपरेशनलाई कडाईका साथ चरणहरू अनुसार चलाउनुपर्दछ, अन्यथा, वेल्डिङको गुणस्तर प्रभावित हुनेछ।

(1) वेल्डेड गर्न पाइप फिटिंग को सतह सफा वा फ्लेर्ड हुनुपर्छ।ज्वलन्त मुख चिल्लो, गोलाकार, बरर र दराररहित, र मोटाईमा एक समान हुनुपर्छ।स्यान्डपेपरले वेल्ड गर्नको लागि तामाको पाइपको जोडहरूलाई पालिस गर्नुहोस्, र अन्तमा तिनीहरूलाई सुक्खा कपडाले पुछ्नुहोस्।अन्यथा यसले सोल्डर प्रवाह र सोल्डरिङ गुणस्तरलाई असर गर्नेछ।

(२) तामाका पाइपहरू एकअर्कालाई ओभरल्याप गर्दै वेल्डेड गर्न घुसाउनुहोस् (आकारमा ध्यान दिनुहोस्), र सर्कलको बीचमा पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस्।

(3) वेल्डिङ गर्दा, वेल्डेड भागहरू पहिले नै तताउनु पर्छ।तामाको पाइपको वेल्डिङ भागलाई आगोको साथ तताउनुहोस्, र जब तामाको पाइप बैजनी-रातोमा तताइन्छ, यसलाई वेल्ड गर्नको लागि चाँदीको इलेक्ट्रोड प्रयोग गर्नुहोस्।ज्वाला हटाइएपछि, सोल्डरलाई सोल्डर जोइन्टमा झुकाइन्छ, जसले गर्दा सोल्डर पग्लन्छ र सोल्डर गरिएको तामाका भागहरूमा बग्छ।ताप पछिको तापक्रमले रंग मार्फत तापक्रम प्रतिबिम्बित गर्न सक्छ।

(४) छिटो वेल्डिङका लागि बलियो ज्वाला प्रयोग गर्नु राम्रो हुन्छ, र पाइपलाइनमा अत्यधिक अक्साइडहरू उत्पन्न हुनबाट रोक्न वेल्डिङको समयलाई सकेसम्म छोटो पार्नुहोस्।अक्साइडले फ्रिजको प्रवाह सतहमा फोहोर र अवरोध निम्त्याउनेछ, र कम्प्रेसरलाई पनि गम्भीर क्षति पुर्‍याउँछ।

(५) सोल्डरिङ गर्दा, सोल्डर पूर्णतया ठोस नभएको अवस्थामा, तामाको पाइपलाई कहिल्यै हल्लाउने वा कम्पन नगर्नुहोस्, अन्यथा सोल्डर गरिएको भागमा चर्किनेछ र लिकेज हुनेछ।

(6) R12 भरिएको फ्रिज प्रणालीको लागि, R12 रेफ्रिजरेन्टलाई निकासी नगरी वेल्ड गर्न अनुमति छैन, र R12 फ्रिजलाई विषाक्त हुनबाट रोक्नको लागि फ्रिज प्रणाली अझै चुहिरहेको बेला वेल्डिङ मर्मत गर्न सम्भव छैन। खुला आगोको कारण।Phosgene मानव शरीरको लागि विषाक्त छ।

11

2. विभिन्न भागहरूको लागि वेल्डिङ विधि

(1) चरण व्यास पाइप फिटिंग को वेल्डिंग

प्रशीतन प्रणालीमा एउटै व्यास भएका तामाका पाइपहरू वेल्डिङ गर्दा केसिङ वेल्डिङ प्रयोग गर्नुहोस्।अर्थात्, वेल्डेड पाइपलाई कप वा घण्टीको मुखमा विस्तार गरिन्छ, र त्यसपछि अर्को पाइप घुसाइन्छ।यदि सम्मिलन धेरै छोटो छ भने, यसले बल र कसलाई मात्र असर गर्दैन, तर फ्लक्स सजिलै पाइपमा प्रवाह गर्नेछ, जसले प्रदूषण वा अवरोध निम्त्याउँछ;यदि भित्री र बाहिरी पाइपहरू बीचको अन्तर धेरै सानो छ भने, फ्लक्स कन्टेनमेन्ट सतहमा प्रवाह गर्न सक्दैन र इन्टरफेसको बाहिरी भागमा मात्र वेल्ड गर्न सकिन्छ।बल धेरै कमजोर छ, र कम्पन वा झुकाउने बलको अधीनमा हुँदा यो क्र्याक र चुहावट हुनेछ;यदि मिल्दो अन्तर धेरै ठूलो छ भने, फ्लक्स सजिलै पाइपमा प्रवाह हुनेछ, प्रदूषण वा अवरोध निम्त्याउँछ।एकै समयमा, चुहावट वेल्डमा अपर्याप्त फ्लक्स भरिने कारणले हुनेछ, न केवल गुणस्तर राम्रो छैन, तर सामग्रीको बर्बादी पनि।तसर्थ, सम्मिलित लम्बाइ र दुई पाइपहरू बीचको अन्तरलाई उचित रूपमा छनौट गर्न अत्यन्त महत्त्वपूर्ण छ।

(२) केशिका नली र तामाको नलीको वेल्डिङ

प्रशीतन प्रणालीको फिल्टर ड्रायर मर्मत गर्दा, केशिका ट्यूब (थ्रॉटल केशिका ट्यूब) वेल्डेड गर्नुपर्छ।जब केशिकालाई फिल्टर ड्रायर वा अन्य पाइपहरूमा वेल्ड गरिन्छ, दुई पाइप व्यासमा ठूलो भिन्नताको कारण, केशिकाको तातो क्षमता धेरै सानो हुन्छ, र केशिकाको मेटालोग्राफिक अन्न बढाउन अत्यधिक तताउने घटना अत्यधिक प्रवण हुन्छ। , जुन भंगुर र तोड्न सजिलो हुन्छ।केशिकालाई ओभर तताउनबाट रोक्नको लागि, ग्यास वेल्डिङको ज्वालाले केशिकालाई बेवास्ता गर्नुपर्छ र यसलाई बाक्लो ट्यूबको रूपमा एकै समयमा वेल्डिङको तापक्रममा पुग्नु पर्छ।केशिका ट्यूबमा बाक्लो तामाको पानालाई क्ल्याम्प गर्नको लागि धातुको क्लिप पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ तातो अपव्यय क्षेत्रलाई उचित रूपमा बढाउनको लागि अत्यधिक तातोबाट बच्न।

(३) केशिका ट्यूब र फिल्टर ड्रायरको वेल्डिङ

केशिकाको सम्मिलित गहिराई पहिलो 5-15mm भित्र नियन्त्रित हुनुपर्छ, केशिकाको सम्मिलित अन्त्य र फिल्टर ड्रायर फिल्टर स्क्रिनको अन्त्यबाट 5mm हुनुपर्छ, र मिल्दो अन्तर 0.06~ 0.15mm हुनुपर्छ।विदेशी कणहरूलाई अन्तिम सतहमा रहन र अवरोध उत्पन्न गर्नबाट रोक्नको लागि केशिकाको अन्त्यलाई घोडाको नालको आकारको ४५° कोणमा बनाइन्छ।

जब दुई पाइपको व्यास धेरै फरक हुन्छ, फिल्टर ड्रायरलाई पाइप क्ल्याम्प वा भिजले बाहिरी पाइपलाई सपाट गर्न पनि कुच्न सकिन्छ, तर भित्री केशिकालाई थिच्न सकिँदैन (मृत)।अर्थात्, पहिले तामाको ट्यूबमा केशिका ट्यूब घुसाउनुहोस्, र बाक्लो ट्यूबको छेउबाट 10 मिमीको दूरीमा पाइप क्ल्याम्पले निचोड्नुहोस्।

(४) फ्रिज पाइप र कम्प्रेसर कन्ड्युटको वेल्डिङ

पाइपमा सम्मिलित फ्रिज पाइपको गहिराई 10mm हुनुपर्छ।यदि यो 10mm भन्दा कम छ भने, फ्रिज पाइप सजिलै संग तताउने समयमा बाहिर सर्छ, फ्लक्स नोजल ब्लक गर्न को कारण।

3. वेल्डिङ गुणस्तर निरीक्षण

वेल्डेड भागमा बिल्कुल कुनै चुहावट सुनिश्चित गर्न, वेल्डिंग पछि आवश्यक निरीक्षणहरू गरिनु पर्छ।

(1) जाँच गर्नुहोस् कि वेल्ड को सील प्रदर्शन राम्रो छ।फ्रिज वा नाइट्रोजनलाई निश्चित समयको लागि स्थिर गर्न थपेपछि, यसलाई साबुन पानी वा अन्य विधिहरूद्वारा परीक्षण गर्न सकिन्छ।

(२) फ्रिज र वातानुकूलित सञ्चालन सञ्चालनमा हुँदा, कम्पनका कारण वेल्डिङ स्थानमा कुनै दरार (सीमहरू) हुन दिनु हुँदैन।

(३) वेल्डिङका क्रममा फोहोर भित्र पसेर पाइपलाइन अवरुद्ध हुनुहुँदैन, न त अनुचित सञ्चालनका कारण चिस्यानमा प्रवेश गर्नुहुँदैन ।

(४) प्रशीतन र वातानुकूलित काम गर्दा, वेल्डिङ भागको सतह सफा र तेलको दागबाट मुक्त हुनुपर्छ।


पोस्ट समय: अक्टोबर-23-2021